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雙色片壓片機導軌故障的原因分析及解決方法

更新時間:2022-07-25      點擊次數(shù):1596
  雙色片壓片機作為固體制劑生產(chǎn)中成型單元的核心設備,需要好的工藝技術支持,還需要精密的加工設備和訓練有序的操作人員以及穩(wěn)定可靠的程序和符合FDA電子化的記錄。
  
  這些都是保證壓片成型速度,片型完整性,片型一致性,片重差異,片重精度,藥片壓力,片子厚度以及完整藥片質量的基礎。
  
  導軌是保證壓片機沖桿做曲線軌跡運動的重要部件,大多數(shù)故障是由潤滑及安裝不到位引起的。
  
  常見故障分析及解決方法:
  
  1、導軌磨損:沖桿是在導軌上作曲線運動,并以滑動摩擦的方式進行正常工作的,所以導軌的磨損是常見的維修故障之一。導軌分為上導軌和下導軌組件,沖桿與導軌磨損,輕者可以用油石研磨導軌恢復正常,磨損嚴重者只有更換導軌才能解決。
  
  2、導軌組件松動:導軌組件經(jīng)連續(xù)工作可能出現(xiàn)松動現(xiàn)象,應及時緊固解決,并注意導軌過渡處應保持圓滑。
  
  3、下導軌:a、定期檢查計量導軌、計量保護導軌、下沖保護導軌、出片導軌及出片保護導軌。b、計量保護軌和沖的間隙為0.10-0.15mm,保護軌兩側和沖頭不得干涉;下沖保護軌能拉下沖頭2~3mm,保護軌兩側和沖頭不得干涉;出片保護導軌與模具間隙為0.10-0.15mm,要求出片導軌使上沖模高于沖盤0.2-0.3mm。
  
  若雙色片壓片機導軌輕微磨損,輕者用油石修復,磨損嚴重則需更換新導軌解決。
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